Ferrosilisiumbrukes som en kilde til silisium for å redusere metaller fra deres oksider og for å deoksidere stål og andre jernholdige legeringer.Dette forhindrer tap av karbon fra det smeltede stålet (såkalt blokkering av varmen);ferromangan, spiegeleisen, kalsiumsilicider og mange andre materialer brukes til samme formål.[4]Den kan brukes til å lage andre ferrolegeringer.Ferrosilisium brukes også til fremstilling av silisium, korrosjonsbestandige og høytemperaturbestandige jernholdige silisiumlegeringer, og silisiumstål for elektromotorer og transformatorkjerner.Ved fremstilling av støpejern brukes ferrosilisium til inokulering av jernet for å akselerere grafitisering.Ved buesveising kan ferrosilisium finnes i enkelte elektrodebelegg.

Ferrosilisium er et grunnlag for fremstilling av forlegeringer som magnesiumferrosilisium (MgFeSi), brukt til produksjon av seigjern.MgFeSi inneholder 3–42 % magnesium og små mengder sjeldne jordartsmetaller.Ferrosilisium er også viktig som tilsetning til støpejern for å kontrollere det opprinnelige innholdet av silisium.

Magnesium ferrosilisiumer medvirkende til dannelsen av knuter, som gir duktilt jern dens fleksible egenskap.I motsetning til grått støpejern, som danner grafittflak, inneholder duktilt jern grafittknuter, eller porer, som gjør sprekkdannelse vanskeligere.

Ferrosilisium brukes også i Pidgeon-prosessen for å lage magnesium fra dolomitt.Behandling av høyt silisiumferrosilisiummed hydrogenklorid er grunnlaget for den industrielle syntesen av triklorsilan.

Ferrosilisium brukes også i et forhold på 3–3,5 % i produksjon av ark for magnetkretsen til elektriske transformatorer.

Hydrogenproduksjon

Ferrosilisium brukes av militæret for raskt å produsere hydrogen til ballonger ved ferrosilisiummetoden.Den kjemiske reaksjonen bruker natriumhydroksid, ferrosilisium og vann.Generatoren er liten nok til å passe i en lastebil og krever kun en liten mengde elektrisk kraft, materialene er stabile og ikke brennbare, og de genererer ikke hydrogen før de blandes.Metoden har vært i bruk siden første verdenskrig. Før dette var prosessen og renheten til hydrogengenerering som var avhengig av damp som passerte over varmt jern vanskelig å kontrollere.Mens i "silicol"-prosessen fylles en tung trykkbeholder av stål med natriumhydroksid og ferrosilisium, og ved lukking tilsettes en kontrollert mengde vann;oppløsningen av hydroksydet varmer blandingen til ca. 200 °F (93 °C) og starter reaksjonen;natriumsilikat, hydrogen og damp produseres.