Høyt karbonstålskuddbrukes i de fleste bruksområder for hjulsprengning og skaper en fordypnede overflate.Bare skuddets hud lider av støtet, og veldig tynne flak vil gradvis skille seg fra skuddet, som i seg selv forblir rundt gjennom hele livssyklusen.Vårestålhagler svært slitesterk med høy motstand mot slagtretthet, noe som gir den en effektiv og rask rengjøringshastighet.
Vårt høykarbonstålskudd brukes i ulike applikasjoner som;avsanding, avkalking, rengjøring, kuleblending etc.. Sentrifugalforstøvningsprosessen og dobbel varmebehandling ved Airblast-anleggene, samt fortsatt kvalitetskontrolltiltak, sikrer at haglen er av høyeste kvalitet.

Korn med høy karbonstål
Korn med høy karbonstålproduserer en etset eller kantet overflateprofil og er godt egnet for rengjøring, avkalking, etsing og avsliping.Vår høykvalitets stålkorn har lang levetid og brukes i både hjulblåsemaskiner og sprengningsrom.

High Carbon Steel Grit GPhar den laveste hardheten i området 42 til 52 HRC og er også kjent som vinkelhagl, fordi gruset vil få en rund form i løpet av levetiden.Den brukes hovedsakelig i hjulblåsemaskiner, og den har gode resultater i støperiindustrien fordi den renser raskere med liten økning i vedlikeholdskostnader og slitasje på maskindeler.GP brukes til rengjøring, avkalking og avsanding.

High Carbon Steel Grit GLhar en middels hardhet i området 53 til 60 HRC.Den brukes i hjulblåsemaskiner og sprengningsrom og er spesielt egnet for tunge avkalkings- og overflatebehandlingskrav.Selv om GL har middels hardhet, mister den også sin vinkelform under kuleblåsing.

High Carbon Steel Grit GH.Maksimal hardhet varierer fra 60 til 64 HRC.Den forblir kantet i driftsblandingen og er derfor ideell for krav til overflateetsing.GH brukes ofte i sprengningsrom for rask rengjøring og for å oppnå en forankringsprofil før belegg.

PRODUKSJON

Airblast Abrasives har to spesialbygde produksjonsanlegg for produksjon av High Carbon Steel Abrasives som dekker et område på 4.000 m2.For å produsere et ensartet sfærisk korn, bruker anlegget toppmoderne teknologi for å fremstille høykvalitetsproduktet:
• Sentrifugaliseringsprosess i stedet for høye vannstrålestrømmer for å forstøve det flytende stålet til mer sfæriske og jevne partikler.
• En andre varmeslukking gir slipemidlet en mer jevn kjemisk og indre struktur, noe som gjør slipemidlet mindre sprøtt.
• Luftslukking i stedet for vannslukking resulterer i færre mikrosprekker og dermed en bedre holdbarhet på slipemidlet.

Korn og hagl av høykarbonstål produseres ved atomisering av smeltet stål etterfulgt av en rekke termiske og mekaniske behandlinger for å gi produktet de ønskede egenskapene.
1. Nøye utvalg av skrotet.
2. Smelting av skrapet i den elektriske induksjonsovnen, tilsett de nødvendige legeringene.
3. Forstøvning gjennom sentrifugalisering for å få et jevnt formet korn.
4. Siling for å få riktige kornstørrelser
5. Spiral for å fjerne det uregelmessige skuddet
6. Slokking for overlegen partikkelintegritet med minimale spenningssprekker
7. Tempering
8. Andre visning
9. Emballasje.(bilde)

Før, under og etter prosessen, verifiserer vår interne kvalitetskontrollavdeling kontinuerlig konsistensen og kvaliteten på våre slipemidler.Vårt forsknings- og utviklingslaboratorium streber hele tiden etter å forbedre de viktigste ytelsesfaktorene til slipemidlet og optimalisere produksjonsprosessen.

Hvis du er interessert i disse varene, kontakt oss!