Lavkarbon avrundet stålhagl
Modell/størrelse:S110-S930/Φ0,3 mm-2,8 mm
Produkt detalj:
Lavkarbonstålhagler inneholder mindre karbon, fosfor og svovel enn høykarbonstålhagler.Derfor er den interne mikrostrukturen til lavkarbonskudd mye jevnere.Lavkarbonstålskudd er også mykere sammenlignet med høykarbonstålskudd.Dette resulterer i 20 – 40 % lengre levetid for abrasivet.
Nøkkelspesifikasjoner:
PROSJEKT | SPESIFIKASJON | TESTMETODE | |||
KJEMISK OPPBYGNING | C | 0,08–0,2 % | P | ≤0,05 % | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0,1–2,0 % | Cr | / |
|
| Mn | 0,35–1,5 % | Mo | / |
|
| S | ≤0,05 % | Ni | / |
|
MIKROTRUKTUR | Homogen martensitt eller bainitt | GB/T 19816.5-2005 | |||
Tetthet | ≥7,0-10³kg/m³(7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
EKSTERNFORM | Luftehull < 10 %.Forener seg.Skarpt hjørne.Deformitetsrate < 10 % | Visuell | |||
HARDHET | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
Behandlingstrinn:
Skrap → Velg og skjæring → Smelting → Forfin (avkarbonisere) → Forstøvning → Tørking → Skalpersikting → Spiralisering og blåsing for å fjerne lufthullet → Den første bråkjølingen → Tørking → Avrusting → Den andre tempereringen → Avkjøling → Finsiling → Pakking og lagring
Applikasjoner:
Typiske bruksområder: forbehandling av stål- eller støpejernsoverflater før maling, avkalking og rustfjerning, avgrading.
Fordeler:
① Ideell for bruk for å gi ren, polert metalloverflate.
② Lavkarbonstålskudd brukes i både turbin- og trykkluftblåsesystemer.Lavt karbonstålskudd sikrer lavere slitasje på turbinbladene.
③Livssyklusen for hagler med lavt karbonstål er omtrent 30 % lengre enn konvensjonelle hagler med høyt karbonstål.
④ Sprengningsprosess produserer mindre støv, noe som resulterer i lavere vedlikeholdskostnader for filtreringssystemet.
Hvorfor lavkarbon?
Lavkarbon og høy mangan stålhagl har høy støtabsorberende kapasitet, støtene fordeles jevnt over hele skuddet.
Under sprengningsoperasjoner skrelles lavkarbonstålhagl ned i tynne lag som ligner på lagene med løk i opptil 80 prosent av levetiden på grunn av slitasje, og brytes kun i små biter på grunn av utmatting av materialet.Maskin- og bladerosjon reduseres også betydelig da de er delt inn i mindre og mindre deler.
Høykarbonstålhaglpartikler brytes imidlertid i store og kantete stykker på kort tid på grunn av sprekkstrukturen som dannes under produksjonen.Med denne funksjonen forårsaker maskinen høye ekstrakostnader på turbinutstyr og filtre.